Poslednjih godina tehnologija 3D štampanja postala je nova proizvodna metoda. To je datoteka digitalnog modela zasnovana na upotrebi ljepljivih materijala od metala u prahu ili plastike, štampanjem sloj po sloj za konstrukciju objekata.
Za razliku od tradicionalne tehnologije proizvodnje, proces 3D printanja je integracija digitalne informatičke tehnologije i proizvodne tehnologije, prema trodimenzionalnom modelu bilo kojeg dijela brza proizvodnja 3D objekata bilo kojeg složenog oblika, bez posebnog kalupa, u procesu oblikovanja metala. nezamenljiva uloga. Njegova velika jednostavnost upotrebe, visoka preciznost, niska cijena, posljednjih godina se razvija vrlo brzo.
Legura titanijuma je jedan od najčešće korišćenih materijala za 3D štampanje i široko se koristi u mnogim poljima
Medicinska oblast
Titan, poznat kao "biofilni" metal, ima prednosti netoksičnog i bezopasnog, otpornosti na visoke temperature, visoke otpornosti na koroziju, velike čvrstoće, niske gustine, dobre biokompatibilnosti, a njegov modul elastičnosti je blizak modulu elastičnosti ljudskog tvrdog tkiva, zauzima "pola medicinskog metala". Trenutno je primjena tehnologije 3D štampe od legure titana uglavnom u ortopediji i stomatologiji.
Ortopedija pogodna za 3D tehnologiju su ortopedski hirurški AIDS i tijela za zamjenu kostiju. Koristeći tehnologiju 3D printanja, kost od legure titana može se kreirati direktno, a nakon završetka operacije može se postići efekat prave ljudske kosti. U julu 2015. Odeljenje torakalne hirurgije bolnice Tangdu na Medicinskom univerzitetu vazduhoplovnih snaga u Xi'anu uspešno je implementiralo 3D štampanu implantaciju grudne kosti od legure titanijuma za pacijenta sa tumorom grudne kosti. Pacijent se nakon operacije dobro oporavio bez ikakvih komplikacija, što je ujedno postala i prva 3D printana implantacija grudne kosti od legure titana u svijetu.
Stomatologija, s druge strane, koristi tehnologiju 3D printanja za proizvodnju zubnih implantata, kao što su krunice, mostovi, lingvalne ortodontske bravice, proteze i zubni klinovi.
Ručna ploča i polje kalupa
3D štampa takođe ima jedinstvene prednosti u oblasti rukohvata i kalupa. U poređenju sa tradicionalnim metodama proizvodnje, 3D štampanje se kontroliše računarom, a veličina se može kontrolisati striktno prema 3D softverskom crtežu. Za složene dijelove ne postoji ograničenje proizvodnog puta, može uvelike smanjiti vrijeme pripreme modela i kalupa, poboljšati točnost i kvalitetu modela, uštedjeti puno vremena i novca.
Vazduhoplovstvo
"Lagana" i "visoka čvrstoća" oduvijek su bili glavni ciljevi istraživanja i razvoja zrakoplovne opreme i proizvodnje, a dijelovi od legure titanijuma proizvedeni 3D printanjem u potpunosti ispunjavaju njihove zahtjeve.
Prvo, tehnologija 3D printanja može proizvesti različite dijelove složenih oblika, što može skratiti vrijeme proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje. Drugo, 3D štampa se takođe može koristiti direktno za popravku i proizvodnju delova. Struktura vazdušnih delova je složena, a cena je visoka, kada jednom dođe do kvara ili kvara, može izazvati stotine hiljada ili čak milione RMB gubitaka. Tehnologija 3D printanja može popraviti defekt u potpuni oblik sa istim materijalom, što uvelike štedi vrijeme i novac.
