Iako je konstrukcijski dizajn kontejnera od potpuno titanijuma sličan nerđajućem čeliku, zbog nekih posebnih svojstava samog titanijuma, on ima svoju jedinstvenost u dizajnu i obradi. Stoga, prilikom projektiranja konstrukcije, treba obratiti pažnju na sljedeće točke:
1. Prilikom projektovanja strukture zavarivanja, deo za zavarivanje mora biti pogodan za rad alata za elektrolučno zavarivanje, a sva područja spojeva zavarivanja na visokoj temperaturi (iznad 400 stepeni) mogu biti efikasno zaštićena.
Titanijum može hemijski da reaguje sa gotovo bilo kojim elementom u rastopljenom stanju, tako da je potrebna posebna zaštita prilikom zavarivanja i toplote obrade. Da bi se postigla svrha efikasne zaštite, struktura i oblik delova treba da budu jednostavni, a otvor mlaznice na kućištu treba da bude što je moguće okomitiji na osu kućišta, tako da zaštitno učvršćenje može biti lako se proizvodi, a zaštitni učinak je bolji.
2. Strogo izbjegavajte zavarene strukture međusobnog spajanja čelika i titana. Budući da se drugi metali, kao što je željezo, tope u titanijumskom zavaru, on će formirati tvrdu i krhku međumetalnu smjesu, koja uvelike smanjuje plastičnost šava. Osim za eksplozivno zavarivanje i lemljenje, titan i čelik se ne mogu zavarivati.
3. Zazor tupih rubova sučeono zavarenih spojeva treba biti odgovarajući. Tupi rubni zazor sučeonog zavarenog spoja posude pod pritiskom od potpuno titanijuma manji je od čelika, što je posledica visoke tačke topljenja, loše toplotne provodljivosti, malog toplotnog kapaciteta i velike otpornosti titanijuma, kao i velika fluidnost metala bazena za varenje.
4. Dizajn titanijumske posude treba da obezbedi kontinuitet strukture i glatku tranziciju zavarenih spojeva, i da pokuša da izbegne koncentraciju naprezanja.
5. Savijanje i prirubljivanje dijelova od titanijuma treba da imaju veći radijus savijanja (u poređenju sa čelikom), a manji stepen ekspanzije treba da se koristi pri širenju cevi.
6. Industrijski čisti titanijum je podložan koroziji u pukotinama u nekim medijima. Prilikom projektovanja i rukovanja kontejnerima koji su u kontaktu sa ovim medijima, treba izbegavati praznine i mesta stagnacije koliko god je to moguće, kao i legura titanijuma otpornih na koroziju na pukotine (kao što je legura titanijum paladijum) ili prevlake.
7. Prilikom projektovanja i rukovanja kontejnerima u kontaktu sa provodljivim korozivnim medijima, ako se utvrdi da kontakt između titanijuma i drugih metala može dovesti do galvanske korozije, treba preduzeti strukturalne mere (kao što je korišćenje trećeg materijala kao prelaznog sloja) ili korišćenje Anodna zaštita.
8. Prilikom projektovanja opreme koja je sklona koroziji, brzina protoka korozivnog medija treba da bude niža od kritične brzine protoka i pokušajte da izbegnete nagle promene u brzini ili smeru protoka; ili postaviti zaštitne pregrade na dijelovima koji su skloni koroziji i habanju.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m·s2) or the medium is non-corrosive or non-abrasive, but ρv2>2355kg/(m·s2) (ρ je gustina medijuma, kg/m3, v je materijal Kada je linearna brzina strujanja, m/s), anti-šok ploču treba postaviti na ulaz materijala.
② Kada korozivni medij uđe u opremu duž tangencijalnog smjera, ili je ulazna cijev okrenuta prema zidu uređaja, a razmak između njih je manji od 2 puta vanjskog promjera cijevi, treba postaviti zaštitnu ploču.
